Treinamento - Análise Técnica de Carregadeira de Rodas (TA)

Justificativa do curso

As carregadeiras de rodas fazem parte do grupo de máquinas que mais possuem componentes instalados, são eles: motor diesel, transmissão, conversor de torque, caixas de transferência, eixos, sistema hidráulico de implementos, sistema de freios, sistema de direção, sistema elétrico e eletrônico. Comumente encontrado com tração nas quatro rodas e implemento dianteiro o projeto da carregadeira de rodas conseguiu unir seus sistemas para garantir um perfeito funcionamento e aplicabilidade. Diagnosticar e solucionar problemas em carregadeiras de rodas, que ocorrem normalmente durante a vida útil da máquina, não é uma tarefa fácil, é necessário possuir um bom ferramental e pessoal treinado  em Análise Técnica de Carregadeira de Rodas afim de garantir um diagnostico correto, redução de acidentes e  perdas com retrabalhos seja em campo ou oficina.

Objetivo

Desenvolve no participante o conhecimento necessário para que este possa compreender o principio dos testes e ajustes a serem feitos nos componentes que integram a máquina Carregadeira de Rodas, através detalhamento das particularidades dos testes e ajustes conforme  recomendações dos fabricantes de máquinas e equipamentos.

Pré-requisitos do participante

Necessário que o participante já tenha concluído os cursos de motor de máquinas, hidráulica de máquinas, eletricidade de máquinas, transmissão de máquinas, eletrônica de máquinas, ferramentas de diagnostico, fundamentos de diagnostico de falha e segurança de máquinas. Preferencialmente profissionais que já possuem experiência na área de máquinas e equipamentos.

Público alvo

Técnico de Manutenção, Técnico em mecânica, Técnico em mecatrônica, Técnico em eletromecânica, Controlador, Inspetor de Máquinas e Equipamentos, Assistente Técnico, Administrativo de Serviço, Analista Técnico, Líder de Manutenção, Supervisor, Engenheiro de Equipamento, Engenheiro Mecânico, Engenheiro Mecatrônico, Engenheiro de Eletricista.

Metodologia

O conteúdo do curso será apresentado de forma expositiva através de aula teórica em sala de aula e visita ao equipamento mostrando os princípios fundamentais de testes bem como as recomendações dos fabricantes conforme literaturas técnicas e tabelas com especificações do produto.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento

Profissional do segmento de máquinas, equipamentos e ferramentas com varias certificações e cursos dentro concessionárias, industrias e fabricantes , atuou dentro de centro de referencia em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária(Caterpillar), empresa de engenharia e construção(GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por ultimo distribuidora de peças(JS Peças Distribuidor FORD e VW);

Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil, Mestrando em Mecatrônica, pela Universidade Federal da Bahia, Pós-Graduando em MBA – Gestão Empresarial, pela Fundação Getúlio Vargas, Técnico em Mecatrônica pelo Senai/Cimatec, Especialização em Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development e MSAC – Miami Skills Aquisition Center;

Carreira dedicada a suporte ao produto, ministrando treinamentos técnicos, treinamento para formação de técnicos de campo e oficina, atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, dentro do setor de suporte ao produto, como Multiplicador da fábrica, na região do Estado da Bahia e em Sergipe, trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, líder de pessoas, elaboração de projetos de engenharia e treinamentos;

No mercado há mais de 15 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor industrial, veículos fora de estrada, pesados e leves, atua como Consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte para clientes na região Nordeste e Norte.

Conteúdo programático

O que é a Analise Técnica;

Instruções de segurança para teste e ajuste em máquinas;

Metodologia de análise técnica de máquinas e equipamentos;

Motor Diesel

Inspeção geral do motor diesel;

Sistema de Arrefecimento

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes dedicados:
  • Temperatura de abertura do termostato;
  • Temperatura do tanque superior do radiador;
  • Pressão da tampa de abastecimento;
  • Fluxo de água do sistema.

Sistema de Combustível

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes dedicados:
  • Restrição máxima permitida do filtro;
  • Pressão de saída da bomba alimentadora.

Sistema de Admissão de Ar

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes dedicados:
  • Restrição máxima permitida;
  • Pressão do sistema de admissão;
  • Temperatura dos trocadores de calor;
  • Fluxo de ar do ventilador.

Sistema de Lubrificação

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes dedicados:
• Pressão de óleo;
• Pressão diferencial do filtro;
• Fluxo de óleo lubrificante;
• Temperatura do Óleo;
• Capacidades do sistema.

Sistema Elétrico

Sistema de Carga DC 24volts;

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes dedicados:
  • Teste de resistência e continuidade de bobinas;

Sistema de partida

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes dedicados:

• Teste de resistência e continuidade de bobinas;
• Teste da placa retificadora/diodos;
• Teste do regulador de tensão.

Sistema Eletrônico

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes de componentes elétricos.

Sistema Hidráulico

Limpeza do sistema hidráulico;

Remoção da água do sistema hidráulico;

Circuito de direção

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Testes do sistema.

Circuito de Freio

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Circuito de Elevação da Caçamba

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Circuito de Inclinação da Caçamba

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Grupo de Válvulas Principal

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Válvulas de Controle

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Sistema de Transmissão

Conversor de Torque

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Transmissão Powershift

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Controle da Transmissão

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeção do sistema;
• Testes do sistema.

Eixos

• Diagrama de funcionamento;
• Identificação e localização de componentes;
• Inspeções dedicadas.

Bibliografia básica

• Apostila especifica MSO Equipamentos®.

Download do plano do treinamento

Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino médio completo, RG, CPF e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das copias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Equipamentos® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição esta sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Equipamentos®.