Treinamento - Mecânica de Máquinas e Equipamentos

Justificativa

Usinas, pedreiras, empresas de engenharia, construtoras, mineradoras, locadoras, revendedores de máquinas, empresas portuárias, o agro negocio, órgãos governamentais, todos consomem o serviço das máquinas e equipamentos pesados, todas estas são aplicações onde as máquinas e equipamentos pesados estão presentes, abrindo uma demanda por profissionais especialistas para atuarem de forma direta ou indireta na área de vendas, operação, assistência técnica, gestão de contratos, engenharia e suporte ao produto. Desta forma estudar mecânica de máquinas e equipamentos pesados, bem como sua aplicação é o grande diferencial para atuar como profissional neste segmento, pois as máquinas e equipamentos pesados tem evoluído com a inserção de novas tecnologias e atualizações em seus sistemas.

Objetivo

Desenvolver o conhecimento, habilidades e atitudes necessárias em mecânica de máquinas e equipamentos, sistemas, componentes, entrega técnica e técnicas de manutenção preventiva que embarcam máquinas, equipamentos pesados, afim de que estes possam realizar seu trabalho de forma bem-feita e concluir as suas tarefas diárias, sempre observando os fundamentos e operação de sistemas e componentes, técnicas e metodologias aplicáveis, materiais, recursos, legislação e normativas de segurança.

Pré-requisitos do participante

Preferencialmente para profissionais que já atuam na área de máquinas e equipamentos pesados. Este é um curso fundamental, e direcionado para profissionais que desejam adquirir conhecimento no segmento de máquinas e equipamentos.

Público alvo

Técnico de Manutenção, Técnico de entrega técnica; Técnico em Mecânica, Técnico em Mecatrônica, Técnico em Eletromecânica, Controlador, Inspetor de Máquinas e Equipamentos, Assistente Técnico, Administrativo de Serviço, Consultor de Vendas de Peças e Serviços, Analista Técnico, Líder de Manutenção, Supervisor, Engenheiro de Equipamento, Engenheiro Mecânico e Engenheiro Mecatrônico, Engenheiro de Civil, Engenheiro Ambiental, Engenheiro Eletricista e Engenheiro de Produção.

Metodologia.

O programa de formação possui 13 módulos, em cada módulo foi abordado um conteúdo específico, o instrutor explanou o conteúdo, discutiu em sala virtual com transmissão ao vivo, e encaminhou atividades para os alunos realizarem, estas foram corrigidas,  e no final de cada módulo foi realizada uma avaliação de aprendizagem.  Alguns módulos do treinamento permitiram a possibilidade de realização de trabalhos na modalidade presencial, com visita técnica dos alunos as máquinas, equipamentos pesados e instalações industriais, locais para realização de aulas práticas. O conteúdo on-line foi difundido via ferramenta de videoconferência, com link exclusivo para os alunos inscritos e aulas presenciais foram realizadas nas instalações do cliente, distribuidor autorizado Jonh Deere, Veneza Equipamentos em Indaiatuba-SP. O conteúdo ainda possuiu atividades e dinâmicas de treinamento direcionadas ao desenvolvimento de novas habilidades  e um novo comportamento para realização de entrega técnica, tratativa de problemas que ocorrem durante a vida útil da máquina, contato e atendimento ao cliente, sempre com foco na realização de uma boa inspeção e técnicas de manutenção preventiva.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento

Profissional do segmento de máquinas, equipamentos e ferramentas com varias certificações e cursos dentro concessionárias, indústrias e fabricantes, atuou dentro de centro de referencia em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária(Caterpillar), empresa de engenharia e construção(GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por ultimo distribuidora de peças(JS Peças Distribuidor FORD e VW);

Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil, Mestrando, Técnico em Mecatrônica e Eletromecânica pelo Senai/Cimatec e Escola de Engenharia Eletro Mecânica da Bahia respectivamente, Especialização em Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development e MSAC – Miami Skills Aquisition Center;

Carreira dedicada a suporte ao produto, ministrando treinamentos técnicos, treinamento para formação de técnicos de campo e oficina, formação de analistas de falhas, participação na solução de casos de garantia de quebra de peças e componentes de grande valor agregado, atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, dentro do setor de suporte ao produto, como Multiplicador da fábrica, na região do Estado da Bahia e em Sergipe, trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, líder de pessoas, elaboração de projetos de engenharia e treinamentos;

No mercado há mais de 15 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor industrial, veículos fora de estrada, pesados e leves, atua como Consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte para clientes na região Nordeste e Norte. Abaixo listamos algumas certificações exclusivas de máquinas e equipamentos que o nosso instrutor possui: Analysis of Applied Failures, 7 Step Diagnostic Process, Basic Preventive Maintenance, Performance Handbook, Assembly – Seals, Assembly – Hoses and Tubing, Assembly – Gaskets , Assembly – DuoCone Seals 2,Assembly – Bearings (Installation),Assembly – Wiring Harness, Assembly – Torque 2 ,Assembly – Lifting Devices ,Assembly – Hand Tools ,Assembly – Fasteners (Threaded),Specifying Equipment, Engine Fundaments, Cat Engines and Applications, Basic Troubleshooting of the AirFuel System of the Natural Gas Engine, Basic TA1 Walk-Around Inspection Commercial Engine Family, Acert Product Knowledge Contest Undercarriage, Torque Converter, Planetary Transmission, Manual Transmission, Countershaft Transmission, Engine Repair, Exhaust Emissions, Air Management Systems, Load Compensating Hydraulic Circuits, Hydrostatic Hydraulic Circuits, Hydraulic Systems Fundamentals, Fixed Displacement Hydraulic Circuits, Controlling Hydraulic Circuits, Basic Pump and Motor Repair, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake, HVAC System Electronics, Electrical-Batteries, Charging, and Starting, Componentes de Circuitos Eletricos, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake System, Power train System, Electronic System.

Conteúdo programático

Módulo 01 – Fundamentos de máquinas e equipamentos pesados.

Historia das máquinas e dos equipamentos; Apresentação das famílias e modelos das máquinas e equipamentos pesados; Identificando o número de série; Mini carregadeira e mini escavadeira; Retro escavadeira; Carregadeira de rodas; Escavadeiras hidráulicas; Trator de esteira; Moto niveladoras; Motor scraper. Tecnologias mecânica, eletrônica e computacional embarcadas nas máquinas e equipamentos pesados; Aplicação dos Equipamentos: Construção pesada;
Terraplanagem; Logística e movimentação de grãos; Petróleo e gás; Aterros sanitários; Saneamento básico. Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica;

Módulo 02 – Fundamentos de segurança em máquinas e equipamentos.

Placas de Advertência; Análise de situação de risco; Informações gerais de segurança; Como se aproximar do equipamento; Como funcionar o equipamento com segurança; Como operar com segurança; Cinto de segurança; Cabine do equipamento; Introdução as Normas regulamentadoras de higiene e segurança do trabalho: NR 06 – Equipamentos de proteção individual;NR 12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos;
NR 23 – Proteção contra incêndios; Introdução a Segurança em veículos pesados ,máquinas e equipamentos: Os seis “s” da Segurança; Os custos de um acidente; Equipamentos de Proteção Individual: Checklist; Cuidados e Proteções: Proteção das pernas e pés; Proteção dos braços e das mãos; Proteção da cabeça; Proteção dos ouvidos; Proteção respiratória; Proteção dos olhos e da face. Utilizando veículos pesados, máquinas e equipamentos: Antes da Operação;Falha do trem de força; Equipamento de Emergência; Pneus e Esteiras; Linhas de Alta tensão;Tombamento do equipamento; Motor em “Stall”. Serviço em Máquinas e Equipamentos: Segurança na desmontagem e montagem do equipamento; Uso de telefones; Trabalhando sobre a veículos pesados e máquinas; Trabalho seguro com circuitos elétricos de veículos pesados, máquinas e equipamentos; Trabalhando de forma segura em dias quentes; Preparações para o trabalho em tempo frio. Particularidades, cuidados e recomendações durante a manuteção preventiva e entrega técnica;

Módulo 03 – Literaturas técnicas de máquinas e equipamentos.

Manuais de serviço;Catálogos de peças; Catalogo de especificações do produto; Manuais de operação e manutenção; Manual de produção.

Módulo 04 – Fundamentos de controle de contaminação.

O que é a contaminação; Efeitos da contaminação; Nomenclatura ISO; Contaminação da própria máquina; Fontes de contaminação; Estratégias de limpeza; Como prevenir a contaminação; Boa arrumação; Armazenamento e transferência de fluidos; Limpeza de lubrificantes; Particularidades, cuidados e recomendações durante a manuteção preventiva e entrega técnica;

Módulo 05 – Fundamentos de hidráulica de máquinas e equipamentos. História da Hidráulica.

Conceitos básicos da hidráulica:Conceito de vazão; Conceito de pressão. O óleo de Máquinas e Equipamentos: Componentes do óleo; Conceito de viscosidade; Aditivo. Mangueiras e conexões: Identificação da Mangueira; Mangueiras de alta pressão; Mangueiras de média pressão; Mangueiras de baixa pressão. Conexões e Adaptadores: Vedações; Filtro de óleo hidráulico;Arrefecedor do óleo hidráulico; Acumulador de óleo hidráulico;Bombas hidráulicas: Bomba centrifuga; Bomba de engrenagem; Bomba de palhetas; Bomba de pistão; Bomba de pistão de deslocamento variável. Válvulas Hidráulicas: Conceito; Tipos de Válvulas; Aplicação. Atuadores hidráulicos: Conceito; Tipos de Atuadores Hidráulicos de Máquinas; Cilindro de simples ação; Cilindro de dupla ação.Motores Hidráulicos: Motores de pistão de deslocamento positivo fixo; Motores de pistão de deslocamento positivo variável. Aplicação em máquinas e equipamentos. Circuitos hidráulicos de máquinas e equipamentos.Circuito Hidráulico Básico;Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica; Instruções gerais de segurança para trabalho de manuteção preventiva, corretiva e preditiva em sistemas hidraulicos de máquinas e equipamentos;Análise de risco preliminar;Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle;

Módulo 06 – Fundamentos de direção, suspenção e freios de máquinas e equipamentos

Introdução ao sistema de direção; Tipos de sistema de direção; Sistema mecânico e hidraulico; Principio de funcionamento; Componentes do sistema; Cuidados de manutenção preventiva e preditiva; Instruções de segurança para trabalhos de manutenção; Cuidados com meio ambiente; Diagramas;Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica;

Introdução ao sistema de suspenção; Tipos de sistema de suspenção; Sistema mecânico e hidraulico; Principio de funcionamento; Componentes do sistema; Cuidados de manutenção preventiva e preditiva; Instruções de segurança para trabalhos de manutenção; Cuidados com meio ambiente Diagramas; Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica;

Introdução ao sistema de freio; Tipos de sistema de freio; Sistema mecânico, a ar e hidraulico; Principio de funcionamento; Componentes do sistema; Cuidados de manutenção preventiva e preditiva; Instruções de segurança para trabalhos de manutenção; Cuidados com meio ambiente Diagramas; Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica;

Instruções gerais de segurança para trabalho de manuteção preventiva, corretiva e preditiva em sistemas de freios, direção e suspenção de máquinas e equipamentos;Análise de risco preliminar;Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle;

Módulo 07 – Fundamentos de eixos e comandos finais de máquinas e equipamentos

O trem força de uma maquina; Trem de força Mecânico, Trem de Força Hidrostático; Componentes do trem de força; Principio de Funcionamento; Localização de componentes; Tipos de Engrenagens; Eixos Dianteiros e Traseiros; Tipos de diferenciais; Comandos finais; Engrenagens; Óleo Lubrificante para engrenagens; Especificações; Cuidados de manutenção preventiva e preditiva; Instruções de segurança para trabalhos de manutenção; Cuidados com meio ambiente; Diagramas; Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica; Instruções gerais de segurança para trabalho de manutenção preventiva, corretiva e preditiva em eixos e comandos finais de máquinas e equipamentos; Análise de risco preliminar; Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle.

Módulo 08 – Fundamentos de inspeção de máquinas e equipamentos

O que é Inspeção de máquinas, equipamentos e ferramentas; Benefícios de uma boa inspeção; Metodologia de inspeção; Documentos, literaturas e formulários; Principais componentes e sistemas: Motor diesel; Sistema elétrico; Sistema eletrônico; Sistema hidráulico; Sistema de deslocamento hidrostático;Ferramenta de trabalho; Diagrama de funcionamento; Identificação e localização de peças; Inspeção do sistema; Testes operacionais; Cuidados de manutenção preventiva e preditiva; Instruções de segurança para trabalhos de manutenção; Cuidados com meio ambiente; Diagramas. Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica; Instruções gerais de segurança para trabalho de inspeção de máquinas e equipamentos; Análise de risco preliminar; Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle.

Módulo 09 – Fundamentos de eletricidade de máquinas e equipamentos

Fundamentos de eletricidade. História da eletricidade; O átomo; Lei de Ohm; Corrente elétrica; Tensão elétrica; Resistência elétrica. Materiais isolantes, condutores e sem condutores. Segurança no trabalho em sistemas elétricos de máquinas e equipamentos. Informações gerais sobre perigo e risco; Análise de situação de risco; Prevenção e controle de risco em máquinas e equipamentos; Simbologias e placas de advertência; Sistemas de proteção; Dispositivos de segurança;Intertravamento de segurança; Introdução a NR06 – Equipamento de proteção individual; Introdução a NR12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos; Planejamento do trabalho de manutenção no sistema elétrico de uma máquina ou equipamento. Circuitos elétricos; Circuito serie; Circuito paralelo; Apresentação do circuito misto; Conceito de potência elétrica; Diagramas elétricos. Circuitos com relés; Introdução a acionamento elétrico; Definição; Função e tipos; Princípio de funcionamento; Esquema de funcionamento;
Especificações. Multímetro; Introdução ao multímetro; Botões, pontas de prova e bornes do multímetro; Escalas de tensão (V), corrente (A), resistência (Ω) do multímetro; Escalas de frequência e temperatura; Precauções de segurança na utilização do multímetro; Efeitos da corrente elétrica no corpo humano; Instruções gerais de segurança para trabalho de manutenção preventiva, corretiva e preditiva em sistema elétricos de máquinas e equipamentos; Análise de risco preliminar; Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle; Cuidados no manuseio e armazenamento do multímetro; Medição de resistência, corrente e tensão elétrica com o multímetro. Sistema de carga; O Alternador: Conceito; Componentes e funcionamento: Rotor, Estator, Bobina de Campo, Mancais, Regulador de Tensão, Porta Escovas, Ventilador, Carcaça e Polia. Sistema de partida; O Motor de Partida: Conceito; Componentes e funcionamento; Induzido, Porta Escovas, Chave Magnética, Estator e Pinhão. Manutenção preventiva e preditiva; Uma breve história da manutenção; Tipos de manutenção; Como funciona a manutenção?Como implementar a manutenção preventiva e preditiva; Os benefícios da manutenção preventiva e preditiva; Caso práticos em sistemas elétricos de máquinas e equipamentos. Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica;

Módulo 10 – Fundamentos de motores diesel de máquinas e equipamentos

História dos Motores: Gás, Gasolina e Diesel. Motores diesel de máquinas e equipamentos: Identificando um Motor; Famílias dos Motores. Características do combustível. Os 4 tempos do Motor a Combustão: Admissão; Compressão; Combustão; Escape .Diferenças entre Motor Ciclo Diesel e o Ciclo Otho. As principais partes do Motor a Combustão Interna: O Carter; O Bloco; O Cabeçote. Partes móveis do Motor a Combustão Interna. Classificação dos motores a combustão: Quanto ao Arranjo dos Cilindros; Quanto a Camisa do Motor; Quanto ao Tipo de Injeção; Quanto ao Tamanho do diâmetro Pistão e Camisa. Cilindrada, Taxa de Compressão. Relação Estequiométrica. Sistemas do Motor Ciclo Diesel: Sistema de Admissão e Exaustão: Conceito, Componentes, Esquema e funcionamento; Sistema de Arrefecimento: Conceito, Componentes, Esquema e funcionamento; Sistema de Lubrificação: Conceito, Componentes, Esquema e funcionamento; Sistema de Combustível: Conceito, Componentes, Esquema e funcionamento; Sistemas de Combustível Mecânicos Diesel: Conceito, Componentes, Esquema e funcionamento; Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica; Instruções gerais de segurança para trabalho de manutenção preventiva, corretiva e preditiva em motores de máquinas e equipamentos; Análise de risco preliminar; Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle.

Módulo 11 – Fundamentos de transmissão de máquinas e equipamentos

História das transmissões de máquinas e equipamentos. Engrenagens. Tipos de Engrenagens: Engrenagens de Dentes Retos; Engrenagens Helicoidais;
Engrenagens hipoidais; Engrenagens Cônicas; Engrenagens de Dentes Internos. Relação de Engrenagem. Acoplamentos com Fluidos. O Conversor de Torque. Tipos de Transmissões. Transmissão Direct Drive: Transmissões Power Shift. Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica; Instruções gerais de segurança para trabalho de manutenção preventiva, corretiva e preditiva em transmissões de máquinas e equipamentos; Análise de risco preliminar; Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle;

Módulo 12 – Fundamentos de manutenção preventiva de máquinas e equipamentos

Conceito de manutenção preditiva, preventiva e corretiva; Definições e terminologias; Benefícios da manutenção; Intervalos de manutenção; Especificações de sistemas; Tarefas da manutenção; Check List de MP. Princípios básicos de lubrificação; Características físico-químicas dos lubrificantes; Óleos básicos minerais; Óleos básicos sintéticos; Graxas lubrificantes; Tecnologia de aditivos; Viscosidades e capacidades de reabastecimento; Instruções de segurança para realização de manutenções preventivas em veículos pesados, máquinas e equipamentos. Análise de situação de risco; Prevenção e controle de risco em máquinas e equipamentos; Como subir e descer do equipamento; Sinais, adesivos e placas de advertência; Sistema de proteção contra incêndio; Dispositivos de segurança; Proteção ao meio ambiente. Planejamento e organização da lubrificação; Controle de contaminação; Evolução das análises de óleo; Descarte de óleos usados; Manuseio e estocagem.

Módulo 13 – Fundamentos de pré-entrega e entrega técnica

O que é a inspeção de pré-entrega e entrega técnica?
O que acontece em uma inspeção pré-entrega?
Diferenças entre fabricantes de máquinas e equipamentos pesados;
Relatorio de pre entrega e entrega técnica;
Prencimento do relatorio;
A melhor abordagem ao cliente;
Instruções gerais de segurança;
Análise de risco preliminar;
Identificação do perigo, riscos, avaliação dos danos potenciais; como implementar medidas de controle;
Particularidades, cuidados e recomendações durante a entrega técnica;

Bibliografia básica

Materiais específicos da MSO Treinamentos ®.

Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino médio completo, RG, CPF e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das cópias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Treinamentos ® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição está sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Treinamentos ®.