Treinamento - Sistemas elétricos e eletrônicos avançados de máquinas e equipamentos e sistemas industriais

Justificativa do curso

Os sistemas elétricos estão presentes também em veículos pesados, máquinas e equipamentos. Apesar de estes diferirem em relação ao modelo e aplicação uma das outras em todo o mundo, os componentes que compõem muitos dos circuitos são similares. Dentre os sistemas elétricos e eletrônicos embarcados em máquinas e equipamentos podemos citar o sistema móvel de geração, carga e distribuição de energia elétrica, controle e monitoramento eletrônico, todos estes foram totalmente desenvolvidos para atender a realidade tecnológica deste segmento. Estes veículos pesados, máquinas e equipamentos não conseguem dar a partida sem a energia elétrica, seus componentes elétricos e acessórios não funcionam sem a energia elétrica. Estudar o funcionamento deste sistema é fundamental para avançar nos estudos de veículos, máquinas e equipamentos e através deste treinamento o participante poderá identificar os tipos básicos de fiação, tipos de terminais, diagramas elétricos, principais componentes, sua relação e princípio de teste e ajuste. Sistemas elétricos e eletrônicos avançados de máquinas e equipamentos e sistemas industriais

Objetivo

Desenvolver competência dos participantes na área de eletricidade e eletrônica avançada de veículos, máquinas e equipamentos industriais, através da fundamentação técnica em conceitos de eletricidade e eletrônica, destacando os componentes principais, características de circuitos e acessórios, funcionamento, planejamento, segurança, bem como princípio de testes e ajustes.

Pré-requisitos do participante

Preferencialmente profissionais que já tenham experiência profissional no segmento de máquinas e equipamentos, oficina, campo, vivência na área de peças, medições, montagem e desmontagem ou testes e ajustes.

Público alvo

Técnico de Manutenção, Eletrotécnico, Mecânico, Mecatrônico, Eletromecânico, Controlador, Inspetor, Assistente Técnico, Administrativo de serviço, Analista Técnico, Líder de Manutenção, Supervisor, Engenheiro de Equipamento, Engenheiro Mecânico, Engenheiro Eletricista, Engenheiro Mecatrônico.

Metodologia

Sobre a apresentação do conteúdo

O conteúdo deste treinamento ocorre na modalidade presencial, ou semipresencial. O programa possui aulas que ensinam o funcionamento de sistemas embarcados em veículos, máquinas e equipamentos pesados, bem como aulas que mostram as instruções, recomendações dos fabricantes conforme boletins de informações técnicas, manuais de serviço e boas práticas globais da engenharia de máquinas e equipamentos bem como conhecimentos práticos desenvolvidos durante os anos de experiência em campo, oficina e suporte ao produto do engenheiro que estará ministrando o treinamento presenciais e online.

Horário das Aulas

As aulas acontecerão de segunda a sexta-feira, com a possibilidade de o aluno escolher participar de uma das turmas: manhã, tarde ou noite. O horário do treinamento será em função da disponibilidade e agenda do nosso instrutor.

Dinâmica das aulas

Nas aulas teóricas o instrutor apresenta os conceitos e fundamentos dos sistemas elétricos e eletrônicos avançados que estão embarcados em máquinas e equipamentos, sempre relacionando os fundamentos, conceitos, princípio de funcionamento, práticas de manutenção, instruções de segurança, planejamento da manutenção,  com exemplos práticos que ocorreram em peças e componentes do sistema elétrico e eletrônico, e concluindo com a proposta de desenvolvimento de exercício prático a ser desenvolvido individualmente pelos alunos.

Serão mostradas muitas imagens reais de componentes eletrônicos. Este treinamento possui 10 módulos e para cada um existe um exercício que deve ser feito de forma individual a ser enviado ao instrutor.

Nas aulas práticas o aluno poderá compreender o papel e os métodos de manutenção do sistema elétrico e eletrônicos embarcados em máquinas e equipamentos. Ele também entenderá a relação entre a manutenção dos circuitos e a operação do sistema do componente com base em requisitos técnicos e normativas, e poderá determinar os fatores de manutenção mais importantes de sistemas elétricos e eletrônicos de máquinas e equipamentos como custos, prazos, avarias, dentre outros.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento 

• Profissional do segmento de veículos, máquinas, equipamentos industriais e ferramentas com várias certificações e cursos dentro concessionárias, indústrias e fabricantes, atuou dentro de centro de referência em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária (Caterpillar), empresa de engenharia e construção (GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por última distribuidora de peças (JS Peças Distribuidor FORD e VW);

• Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil, Técnico em Mecatrônica e Eletromecânica pelo Senai/Cimatec, Especialização em Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development e MSAC – Miami Skills Aquisition Center;

• Carreira dedicada a suporte ao produto, ministrando treinamentos técnicos, treinamento para formação de técnicos de campo e oficina, analistas de falhas, participação na solução de casos de garantia de quebra de peças e componentes de grande valor agregado,  investigação de incêndio, atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, dentro do setor de suporte ao produto, como Multiplicador da fábrica, na região do Estado da Bahia e em Sergipe, trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, líder de pessoas, elaboração de projetos de engenharia e treinamentos;

• No mercado com 20 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor industrial, veículos fora de estrada, pesados e leves, atua como Consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte para clientes na região Nordeste e Norte. Abaixo listamos algumas certificações exclusivas de máquinas e equipamentos que o nosso instrutor possui: Analysis of Applied Failures, 7 Step Diagnostic Process, Basic Preventive Maintenance, Performance Handbook, Assembly – Seals, Assembly – Hoses and Tubing, Assembly – Gaskets , Assembly – DuoCone Seals 2,Assembly – Bearings (Installation),Assembly – Wiring Harness, Assembly – Torque 2 ,Assembly – Lifting Devices ,Assembly – Hand Tools ,Assembly – Fasteners (Threaded),Specifying Equipment, Engine Fundaments, Cat Engines and Applications, Basic Troubleshooting of the Air Fuel System of the Natural Gas Engine, Basic TA1 Walk-Around Inspection Commercial Engine Family, Acert Product Knowledge Contest Undercarriage, Torque Converter, Planetary Transmission, Manual Transmission, Countershaft Transmission, Engine Repair, Exhaust Emissions, Air Management Systems, Load Compensating Hydraulic Circuits, Hydrostatic Hydraulic Circuits, Hydraulic Systems Fundamentals, Fixed Displacement Hydraulic Circuits, Controlling Hydraulic Circuits, Basic Pump and Motor Repair, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake, HVAC System Electronics, Electrical-Batteries, Charging, and Starting, Componentes de Circuitos Eletricos, Mechanically Activated & Hydraulic Boosted Brake System, Hydraulic Accumulator Brake System, Air Over Hydraulic Brake System, Power train System, Electronic System.

Conteúdo programático

Modulo 1 – Fundamentos de eletricidade.

História da eletricidade.

 Lei de Ohm.

• Resistência elétrica;
• Corrente elétrica;
• Tensão elétrica.

 Circuitos Elétricos:

• Componentes elétricos básicos;
• Circuito serie;
• Circuito paralelo;
• Apresentação do circuito misto.

Conceito de potência elétrica.

 Modulo 2 – Princípios básicos de eletrônica.

Introdução a eletrônica embarcada.

Sinais eletrônicos básicos:

• Sinal DC;
• Sinal analógico proporcional;
• Onda senoidal;
• Sinal tipo pulso.

Componentes eletrônicos:

• Resistor;
• Diodo;
• Transistor;
• Capacitor;
• Bobina;
• Transformador.

Modulo 3 – Componentes Eletrônicos

Componentes passivos:

• Resistor;
• Capacitor;
• Transformador.

Componentes ativos:

• Diodo;
• LED;
• Transistor.

Circuitos eletrônicos:

• Amplificadores;
• Conversores;
• Osciladores;
• Fontes de alimentação.

Dispositivos de Entrada:

• Introdução aos dispositivos de entrada.
  • Switch;
  • Sender:
  • Sensor.
  • Controles da máquina
    • Alavancas;
    • Interruptores;
    • Pedais.

Componentes de Saída:

• Lâmpadas de Ação;
• Símbolos e indicadores de Alerta;
• Display Principal;
• Painéis de instrumentos e monitores.

Modulo 4 – Módulo de Controle Eletrônico:

Introdução aos ECMs

Evolução dos módulos:

• 8 bits;
• 16 bits;
• 32 bits.

Introdução aos ECMs:

• Identificando um ECM;
• Processador;
• Memória de entrada;
• Memória de saída.

Softwares e scanner

• Introdução ao software;
• Menu
  • Navegação;
  • Arquivo;
  • Visualizar;
  • Funções;
  • Ferramentas;
  • Histórico;
• Ajustes, calibrações e configurações.

Modulo 5 – Componentes e sistemas embarcados

Introdução aos sistemas embarcados;

Sistemas embarcados de máquinas e equipamentos:

• Sistema de iluminação;
• Sistema do motor diesel;
• Sistema de transmissão;
• Sistema hidráulico de implemento;
• Sistema de suspensão;
• Sistema de direção;
• Sistema de freios;
• Sistema elétrico de ventilação, aquecimento e ar condicionado
• Sistema de supressão de incêndio
• Sistema de lubrificação automática;
• Sistema de detecção
• Sistema de controle remoto

Principais componentes;

• Operação básica do sistema;
• Diagrama elétrico;
• Princípio de funcionamento dos componentes elétricos
• Localização e solução de problemas;
• Sintomas básicos;
• Códigos de falhas e eventos;
• Teste, ajustes e calibrações.

Modulo 6 –  Instrumentos e ferramentas

• Monômetros digitais;
• Multímetro de automotivo;
• Voltímetro digital;
• Osciloscópio;
• Frequencímetro;
• Fonte de alimentação;
• Amperímetro;
• Bancada resistiva;
• Como realizar testes e medições de parâmetros elétricos
• Grandezas mais comuns.

Modulo 7 – Instruções de saúde, segurança e meio ambiente

• Placas de advertência;
• Análise de situação de risco;
• Informações gerais de segurança;
• Como subir e descer do equipamento;
• Como funcionar o equipamento com segurança;
• Introdução as Normas Regulamentadoras de higiene e segurança do trabalho:
• NR 06 – Equipamentos de Proteção Individual
• NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
• NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
  • Triângulo de fogo e fontes de ignição;
  • Análise de perigo e risco;
  • Requisitos gerais de segurança para instalações elétricas;
  • Aterramento e conexões elétricas;
  • Cargas eletrostáticas em máquinas e equipamentos.

Modulo 8– Automação e sistemas mecatrônicos

• Introdução a automação;
• Sistemas mecatrônicos OEM;
• Revisão do controlador lógico programável;
• Introdução ao controlador lógico programável;
• Fundamentos de PLC’s;
• Técnicas de programação;
• Boas práticas de instalação;
• Técnicas de sistema;
• Comunicações de dados;
• Interfaces com o usuário;
• Sistemas PLC de alta segurança;
• Solução de problemas;
• Exemplos de programação;

Modulo 9 – Manutenção eletroeletrônica

• Sala de trabalho;
• Organização da bancada;
• Cuidados no manuseio de ferramentas manuais universais;
• Cuidados no manuseio de ferramentas manuais de corte;
• Maletas e kits de reparo;
• Como manusear o ferro de solda;
• Solda com estanho
• Estação de soldagem
• Manutenção e fabricação de placas de circuito Impresso;
• Terminais, pinos, bornes, garras, condutes, fios e conectores
• Cordoalha

Modulo 10 –  Planejamento da manutenção

• Estratégias e tipos de manutenção;
• Seleção da estratégia de manutenção;
• Planejamento e gerenciamento de manutenção;
• Preparação da atividade;
• Verificação do sistema durante a manutenção;
• Sistema de informações de manutenção;
• Dados históricos e estatísticas;
• Manutenção e qualidade;
• Confiabilidade;
• Monitoramento de componentes;
• Relatórios técnicos.

Modulo 11 –  Eletricidade Industrial

• Introdução
• Comandos elétricos básicos;
• Disjuntores e fusíveis;
• Condutores elétricos;
• Máquinas elétricas estacionárias e rotativas:
• Princípios de funcionamento,
• Características externas e critérios de escolha,
• Controle automáticos: tipos usuais de soldas e atuadores.
• Instalações elétricas.

Bibliografia básica

• Apostila específica MSO Treinamentos®.

Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino médio completo, RG, CPF e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das cópias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Treinamentos ® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição está sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Treinamentos ®.